專訪琥崧數字科技(上海)有限公司總經理何軍紅博士——現如今，在微納米材料領域，上海琥崧智能科技股份有限公司（以下簡稱“琥崧智能”）是國內當之無愧的領軍民族品牌。除了研發生產了全球領先的納米砂磨機，成功打破國外技術壟斷外，這些年，其高端智能設備和智能化產線整體解決方案在電池、軍工、汽車、裝備、新材料等多個領域得到了廣泛應用，備受用戶贊譽。

本文刊登于《流程工業》2023年第1期

而這些成就的背后，離不開琥崧數字科技(上海)有限公司（以下簡稱“琥崧數科”）軟件專業團隊的鼎力支持。近期，筆者專訪了琥崧數字科技(上海)有限公司總經理何軍紅博士。是怎樣的機遇，讓何博士與琥崧智能結緣并攜手共行？瞄準國際高端的發展目標，何博士所帶領的人才團隊，將為國內外制造業客戶創造哪些價值？

結緣：產學研的一次強強聯手

何軍紅博士現任西北工業大學智能工業和信息化研究所所長，自2015年起，參與了10多項國家智能制造和工業互聯網相關標準的起草制訂和審核工作，是國內資深的智能制造領域專家。得益于國內一片向好的產學研大環境，2020年，何博士與理念同頻的納米材料領軍廠商——琥崧智能一同開啟了全新的創業之旅。

如今，何博士所帶領的科研團隊已承擔30多項省部級專項課題，擁有10多款自主可控的工業軟件和智能裝備系統產品，業務廣泛覆蓋離散和流程工業，為許多行業提供著數字化車間、智能工廠的建設規劃和系統解決方案。在他的指導下，琥崧數科加速了信息化及人工智能技術在流程工業智能生產領域的研發與應用。

“琥崧智能專注裝備和智能工廠解決方案，擁有著豐富的微納米材料制造工藝Know-How、智能工廠建設項目經驗以及強大的品牌影響力，更偏‘硬件’，而琥崧數科則更偏向于業務數據和人工智能的拓展應用，這是‘軟硬結合’的完美合作。”談及攜手合作的契機，何博士表示，雙方都有著共同的目標，從工藝研究、裝備研發、生產過程管控、質量管控、能源優化、設備運維、數據應用等制造領域，聯合開展新技術的創新應用，為行業客戶打造軟硬并重的差異化價值，助力產業踏上智能制造之旅。

圖1：琥崧i-Neuron?綜合過程管控平臺智能生產一覽表

開拓：創新研發，發揚技術專長

近年來，無論是推進 “工業化”和“信息化” 融合、制造業數字化轉型，還是在產業高質量發展等國家戰略層面，工業軟件都扮演著舉足輕重的角色，越來越多的企業，也將工業軟件提升到了首要的戰略重視高度。然而，我國工業軟件起步較晚，且長久以來對國外高度依賴，為諸多企業的國產化替代和自主可控帶來嚴重掣肘。

為幫助企業夯實這個智能化升級不可或缺的底層基礎，何博士帶領的琥崧數科團隊自主研發了工業軟件、工業數據平臺、邊緣服務器及工業網關等產品。據悉，琥崧數科后續還將與時俱進，融合數字孿生、人工智能、工業數據智能算法、工業仿真等新興技術，推出自主可控的協同制造智能平臺。

值得一提的是，琥崧智能自成立伊始就定位瞄準國際高端，致力于推進高端裝備產品的斷裂式、顛覆式技術創新。為實現這一目標，何博士表示，琥崧數科制定了兩條技術發展路線。在國際化路線中，依托琥崧智能先進高端裝備和制造工藝，基于國外先進工業軟件，開展工藝參數優化和工業過程控制算法，實現產線全流程閉環過程控制；在生產管控層提供自主研制的MES系統、數據集成平臺等，實現系統集成的標準化接口，提供行業領先的智能工廠解決方案。

圖2：琥崧i-Neuron?綜合過程管控平臺生產計劃追蹤表

而國產信創戰略路線，則依托西北工業大學科研團隊和國產PKS技術體系，專注于研發國產信創的適配產品，為客戶打造自主可控的工業互聯網平臺，實現工業數據的全面互聯，并為電池材料制造企業提供智能化工業APP，打造國產替代的樣板工程。何博士表示，隨著后續行業標準規范的制定，琥崧數科還將把成熟的解決方案升級為更標準化、模塊化的系統產品，可以大幅壓縮現場調試、項目實施與交付的時間，降低客戶數字化轉型的支出成本。

深耕：打造電池材料行業數字化示范標桿

近年來，電池等新材料行業迎來了前所未有的高速發展期，工廠也在快速擴張中。傳統的流程工藝設備和生產管理模式，已越來越難滿足陡增的市場需求。作為典型的流程工業，電池材料行業對設備可靠性、產品質量管控、系統自動化程度要求較高，連續生產、過程透明、動態協同、數據驅動等成為了企業關注的焦點。

然而，與化工、制藥、食品等行業的智能工廠相比，電池行業在全過程自動化、精細化管控、工業數據建模應用方面還有很大差距。何博士表示，許多電池材料工廠甚至還沒有做到完整的控制閉環，重度依賴人工干預，且在數據應用、數據標準化等方面仍相對欠缺。此外，該行業智能工廠相關標準體系的缺乏，給企業智能化建設造成很多困難，因此需要產業鏈上下游共同努力，企業也需要懂技術、懂行業的“導師”來做規劃。

作為琥崧智能傳統的優勢行業，近年來，團隊不斷在關鍵生產工藝環節、關鍵裝備、智能算法等方面進行技術攻關，在高性能研磨裝備、產品批次管控、磁性物管控、能耗監測及優化、碳排放等領域，為電池材料客戶全流程自動化、精細化、智能化運行管控提供支持。此外，琥崧數科也在全面推動電池行業與人工智能、5G、物聯網、工業大數據等新技術的深度融合，致力于打造高效、綠色、安全的數字化系統解決方案。 

圖3：琥崧i-Neuron?綜合過程管控平臺生產設備監控表

圖4：琥崧i-Neuron?綜合過程管控平臺生產能耗匯總圖

進取：未來可期，戰略布局“三步走”

眾所周知，智能工廠的建設無法一蹴而就，會涉及自動化單元建設、制造過程可視化、數據建模分析等復雜工作，是一個需要持續迭代優化的過程，需要上下游產業鏈的連通和高度協同，不是任何一家企業單打獨斗就能完成的事業。

作為琥崧智能體系中的重要成員，近年來，琥崧數科在琥崧智能原有解決方案基礎上，接力拓展工業軟件、數據集成/建模分析、人工智能技術應用，齊心開展關鍵工藝優化、綜合能源和低碳服務等技術創新，以及智能工廠軟硬件產品研發、智能制造行業標準研制，正在為電池材料行業打造一流智能工廠貢獻著巨大力量。

展望未來，何博士表示，未來兩年內，琥崧數科期望將自身打造成為一家微納米材料制造行業領先的智能工廠、低碳產業園、行業工業互聯網平臺的規劃、建設和運維服務一體化系統解決方案提供商。

而為了實現這一目標，琥崧數科也制定了詳細的“三步走”戰略：即先基于自身高端裝備、智能化產線、產線智能控制系統三大業務，通過深耕行業對工藝優化和新技術應用進行深度開拓；第二步則是加強數字化和智能化技術創新應用的研發和打造行業智能工廠示范案例，提供典型行業解決方案，夯實市場基礎；最后琥崧數科利用解決方案的通用性和可復制性，將對成功案例進行大規模推廣和橫向擴展，與更多行業合作伙伴共同啟航中國智造的創新藍海。

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